در سیستم مدرن صنعت سنگ، ماشینآلات فرآوری سنگ نه تنها حامل مهم فناوری تولید هستند، بلکه به دلیل ویژگیهای لجستیکی منحصربهفرد، نقشی محوری در کل فرآیند ورودی مواد خام، گردش محصول نیمه{0}}و خروجی محصول نهایی دارند. این ویژگی لجستیک در حمل و نقل فیزیکی و اتصال فرآیند و همچنین در مدیریت هماهنگ جریان اطلاعات و جریان مواد منعکس می شود که مستقیماً بر کارایی و هزینه عملیات صنعت تأثیر می گذارد.
از منظر جریان مواد، ماشین آلات پردازش سنگ اغلب در ارتباط با امکانات بالابر، انتقال و انبارداری قرار می گیرند تا یک خط کار مداوم را تشکیل دهند. ورود بلوکهای خام، انتقال صفحات ارهشده و بارگیری و تخلیه مواد در سنگزنی و کندهکاری، همگی به تجهیزاتی مانند جرثقیلهای سقفی، واگنهای ریلی و نوار نقالههای غلتکی برای جابجایی کارآمد متکی هستند. چیدمان ایستگاه های کاری ماشین آلات باید هم توالی پردازش و هم اصل به حداقل رساندن مسیرهای لجستیکی را در نظر بگیرد تا مدیریت ناکارآمد و زمان انتظار را کاهش دهد و استفاده از سایت را بهبود بخشد. بهویژه در تولید چند-کوچک- دستهای، برنامهریزی گردش کار معقول میتواند اختلالات لجستیکی ناشی از تغییرات فرآیند را کاهش دهد.
در سطح اتصال فرآیند، ریتم عملکرد ماشین آلات پردازش سنگ باید با ریتم لجستیک مطابقت داشته باشد. به عنوان مثال، پس از تعیین ضخامت، اسلب ها باید به سرعت به منطقه سنگ زنی ناهموار فرستاده شوند. در غیر این صورت، اکسیداسیون یا آلودگی سطح، دشواری پردازش بعدی را افزایش می دهد. قطعات با شکل نامنظم تولید شده در فرآیند کنده کاری از نظر اندازه و شکل متفاوت هستند و به یک سیستم مرتب سازی انعطاف پذیر و ذخیره سازی موقت برای جلوگیری از مسدود شدن گذرگاه ها نیاز دارند. هرچه درجه اتوماسیون ماشین آلات بالاتر باشد، اتصال "ماشین{3}}مواد" بدون درز بیشتری از طریق دستگاههای انتقال{4} و بافر داخلی ایجاد میشود و در نتیجه چرخه تولید را کوتاه میکند.
مدیریت تدارکات مبتنی بر اطلاعات{0}}ویژگی های لجستیکی ماشین آلات را بیشتر تقویت می کند. با کمک بارکدها، RFID و سیستمهای جمعآوری دادهها، میتوان وضعیت عملکرد، پیشرفت پردازش و مکان مواد هر دستگاه را بهصورت بلادرنگ ردیابی کرد. سپس مرکز اعزام می تواند وظایف حمل و نقل و تخصیص پرسنل را بهینه کند، بارهای بیکار و جابجایی های مکرر را کاهش دهد. این کنترل تجسمی نه تنها سرعت پاسخ را بهبود می بخشد، بلکه پشتیبانی داده را برای تولید ناب و تحویل به موقع فراهم می کند.
علاوه بر این، ماهیت لجستیکی ماشین آلات پردازش سنگ نیز در همکاری متقابل-کارخانه منعکس شده است. پروژه های بزرگ اغلب نیاز به چند-پردازش سایت دارند. رابطهای استاندارد و پلتفرمهای انتقال جهانی ماشینآلات، جریان روان محصولات نیمهتمام بین سایتهای مختلف را تضمین میکنند و فضای تخصیص ظرفیت را گسترش میدهند.
به طور کلی، ماهیت لجستیکی ماشین آلات پردازش سنگ در کل فرآیند تولید نفوذ می کند و به عنوان یک شرط اساسی برای دستیابی به تولید کارآمد، کم مصرف- و انعطاف پذیر عمل می کند. با توسعه تولید هوشمند و لجستیک هوشمند، نقش محوری آن حتی برجسته تر خواهد شد و تضمینی محکم برای ایجاد یک سیستم زنجیره تامین قوی و کارآمد برای صنعت سنگ فراهم می کند.
