واتر جت یک فناوری پردازش و تمیز کردن پیشرفته است که از سیال با فشار بالا به عنوان حامل استفاده میکند، جریان آب را با سرعتهای بسیار بالا از طریق نازلهای ویژه تسریع میکند تا یک جت پرانرژی تشکیل دهد. اساساً، از تراکمپذیری کم و انرژی جنبشی به آسانی متمرکز شده آب استفاده میکند، و با قابلیت برشپذیری و کنترل دقیق آب، مایعات معمولی را تحت فشار و فشار خاص تبدیل میکند. مواد لایه برداری، سوراخ کردن یا تمیز کردن سطح. این فناوری به دلیل مزایایی مانند پردازش سرد، بدون منطقه تحت تأثیر گرما{4}}و سازگاری با محیط زیست، به طور گسترده در تولید صنعتی، پردازش سنگ، هوافضا، تعمیر کشتی و مهندسی شهری استفاده شده است.
تشکیل یک جت آب به اثر هم افزایی یک سیستم تولید فشار بالا و یک نازل دقیق بستگی دارد. یک پمپ فشار قوی- آب را تا صدها مگا پاسکال یا حتی بیشتر تحت فشار قرار میدهد و آن را از طریق یک دستگاه ذخیرهسازی انرژی و خطوط لوله به نازل میرساند. در یک روزنه دریچه گاز بسیار کوچک، سرعت جریان می پرد و یک جت با قطر کوچک و چندین برابر سرعت صوت را تشکیل می دهد. جتهای آب خالص برای برش و تمیز کردن مواد نرم یا حساس به گرما، مانند کاغذهای محلول در آب، مواد غذایی، لاستیک و پلاستیکهای دیواره نازک--مناسب هستند. جتهای آب ساینده، که از مخلوط کردن ذرات ساینده (مانند گارنت و کوراندوم) در آب تشکیل میشوند، میتوانند به طور مؤثری مواد سخت مانند فلزات، سنگ، سرامیک و مواد کامپوزیت را به دلیل اثر همافزایی برخورد ذرات و برش، پردازش کنند و دامنه کاربرد آنها را به طور قابل توجهی گسترش دهند.
از منظر مکانیزم، فرآیند حذف مواد جتهای آب، ضربه هیدرولیکی را با اثرات میکرو-برشی ترکیب میکند. هنگامی که جریان آب با سرعت بالا یا جتهای ساینده بر سطح قطعه کار تأثیر میگذارند، فوراً فشار دینامیکی و نیروی برشی عظیمی ایجاد میکنند که باعث تغییر شکل پلاستیک، انتشار ترک و حتی شکستگی و کنده شدن موضعی مواد میشود. از آنجایی که کل فرآیند از آب به عنوان واسطه استفاده میکند، حرارت ورودی{4}در دمای بالا وجود ندارد و از مشکلاتی مانند تغییر در ساختار متالوگرافی، ترکهای تنش حرارتی یا ذوب لبهای که ممکن است با برشهای حرارتی سنتی رخ دهد اجتناب شود. این امر آن را مخصوصاً برای قطعات کار حساس به حرارت{6}}یا به راحتی تغییر شکل می دهد. علاوه بر این، جتهای آب را میتوان بهطور دقیق توسط یک سیستم CNC کنترل کرد تا مسیر جت، فشار و سرعت جریان را کنترل کند و به ماشینکاری با دقت بالا در خطوط پیچیده دست یابد. پهنای کرف و زبری سطح را می توان در محدوده خاصی تنظیم کرد تا نیازهای فرآیند مختلف را برآورده کند.
مزایای اصلی فناوری واترجت در پردازش سرد، انعطاف پذیری، سازگاری با محیط زیست و تطبیق پذیری آن نهفته است. پردازش سرد خطر گرما-مناطق تحت تأثیر را از بین می برد. انعطاف پذیری در سازگاری آن با مواد و اشکال مختلف از طریق تنظیمات پارامتر منعکس می شود. سازگاری با محیط زیست از قابلیت بازیافت آب و عدم وجود دود و گازهای مضر ناشی می شود. و تطبیق پذیری با توانایی جابجایی بین کارهای مختلف مانند برش، تمیز کردن، زدودن زنگ زدگی و حذف پوشش به سادگی با تغییر نازل ها و پارامترها در یک سیستم نشان داده می شود.
به طور خلاصه، فناوری واترجت یک روش پردازش و تمیز کردن پیشرفته است که از سیال با فشار بالا و سرعت بالا به عنوان هسته خود استفاده می کند، مکانیک، علم مواد و کنترل خودکار را یکپارچه می کند. مفهوم "استفاده از آب به جای تیغه ها و جت کردن به جای برش" یک مسیر تکنولوژیکی بسیار کارآمد، دقیق و سبز برای مهندسی ساخت و نگهداری مدرن است.
